酸堿廢氣處（chù）理工（gōng）藝流程
1.酸堿廢氣概述
酸堿廢氣主要來（lái）源於PCB、半導體、電子及光電、冶金廠、塑膠、酸洗電鍍廠、化工、電解、蓄電（diàn）池電（diàn）鍍、製藥、除（chú）臭及其（qí）它水溶性空（kōng）氣汙染物等生產加工環節產生廢氣的企業。企業在生產過（guò）程中會（huì）揮發產生一定量的酸堿廢氣（qì），酸堿廢氣的主要（yào）汙染成份（fèn）為硝酸霧、氯化氫、硫酸霧、氰化物、鉻酸霧、堿霧等。酸霧的腐蝕力更（gèng）強、毒性更大。如不及時處（chù）理，酸霧的排放會造成工（gōng）作場所的空氣中酸霧和酸性氣體（tǐ）彌（mí）漫，排入大氣後又會（huì）造成大氣環境中的酸沉降。它不僅（jǐn）危及工人及廠房周圍居民的身體（tǐ）健康（kāng），腐蝕廠房設（shè）備（bèi）及精（jīng）密儀器，造成生（shēng）產和生活的損失，而且還會對農作物及其他動植物的生存帶來不（bú）良影響，造成對建築物、文物古跡等的損壞等（děng）。
2.酸（suān）堿廢氣處理（lǐ）工藝流（liú）程
（1）工藝流程簡介
酸堿廢氣處理塔：分單塔體和雙塔體。采用圓形（xíng）塔體（tǐ），用法蘭分段連接而成（chéng）。具體由貯液箱、塔體、進風段、噴淋層、填（tián）料層、旋流除霧層、出風錐（zhuī）帽、觀檢孔等組成。
不斷酸霧廢氣：由風管引入淨化塔，經過填料層（céng），廢氣與氫氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接（jiē）觸吸收中和反應，酸霧廢氣經過淨（jìng）化後，再經除霧板脫水除霧（wù）後（hòu）由風機排入大氣。吸收液在塔底經（jīng）水泵增壓後在塔頂噴（pēn）淋而下，最後回流至塔底循環使用。淨化後的酸霧廢氣達到廣東省地方排放標準的排放要求，低於國家（jiā）排放標準。
（2）工藝流程
酸霧廢氣→風管→酸（suān）堿廢氣（qì）處理塔→風機→風管→達標排放。
3.酸堿廢氣處理工藝特點
（1）采用（yòng）填料（liào）塔對廢氣進（jìn）行淨（jìng）化，適合於連續和間歇排放廢氣的治理；
（2）工藝簡單，管理、操（cāo）作及維（wéi）修（xiū）相當方便（biàn）簡潔，不會對車間的（de）生產造成任何影響；
（3）適用範圍廣，可同（tóng）時淨化多種（zhǒng）汙染物；
（4）壓降較低，操作彈性大，且具有很好的除霧性能（néng）；
（5）酸堿廢氣處（chù）理（lǐ）塔體可根據實際情況采（cǎi）用FRP/PP/PVC等材料製作；
（6）填料采用高（gāo）效、低阻的鮑爾環，可徹底地去（qù）除氣體中的異味、有害物質等。
（7）酸堿廢氣處理塔設計周密、層層淨（jìng）化過濾廢氣，淨化效果較好，去除率可高達99％以上。
4.適用範圍
廣泛應用於化工、電子（zǐ）、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機械製造等行業過程中排放的酸、堿性廢氣的淨化處（chù）理。如調味食品、製酸（suān）、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。